






山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害,山西采煤机截齿,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246 -1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度 ≥180 MPa ,截齿的钎焊焊缝的剪切强度 ≥230 MPa ,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80 %。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,采煤机截齿批发,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。


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适于煤层大采高一次全高的采煤机有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG(600)、AM—500等型采煤机,采高达4.5m。 当采用厚煤层放顶煤综采工艺时,在长度大于60 m的长壁放顶煤工作面,采煤机选型与一般长壁工作面相同;但在短壁工作面,可选用正面截割的短工作面采煤机和侧面截割的短工作面采煤机两种机型。前者其滚筒轴线平行于工作面,致使顶底板由多个圆柱体相交而成为不平坦的表面,造成支架和输送机移动的困难,采煤机截齿型号,另外机身高,稳定性差。然而由于机身短、结构紧凑、操作维修方便,较为适于短工作面使用。侧面截割的MGD150—NW采煤机则克服了上述缺点,该机摇臂在机身中间出轴,并可旋转270°,机身短、工作平稳,装煤效果也很好。


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截齿装载机构是掘进机的主要工作部分,其作用是将切割部分留下的岩石收集起来。装载能力的大小和装载数据有关,它决定了掘进机的生产力。因此不断改进掘进机装载部位,是提高掘进机截齿性能的基础。
很多综合因素也可以影响掘进机的性能,采煤机截齿厂家,因为截齿在工作中是很关键的一部分,所以生产截齿的材料也是很重要的因素。随着掘进机应用越来越广泛,对截齿的要求都有提高。
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