化工污水处理为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。不定期的观察压滤机的污泥压滤效果，如果出现泥饼固态化下降，应该查看是否出现运行问题。
化工污水处理有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。工业污水关于SCWO技术的热能回收利用的研究很少，但超临界水用于超临界锅炉发电技术已经基本成熟。
化工废水处理的废水性质化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。这些设计包括垂直状的单槽反应器，沉淀盐在重力的作用下再次被溶于反应器下部的亚临界温度区域。
技术概述：微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。化工废水处理“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。
超临界水氧化与湿法氧化
湿法氧化需要用到催化剂，并且要在高温高压的情况下，对化学废水中的物质进行氧化处理，在使用催化剂的条件下，即使在低温低压的状态下， 也能将空气中的氧气作为氧化剂对化学废水进行氧化。湿法氧化处理技术是能够有效处理化工废水，也是比较环保节能的处理方法，因此受到人们的重视，把这项技术当作高浓度的化工废水的优先发展方向。工业污水成本问题有关成本估算的研究都显示SCWO技术具有很高的经济性。在现阶段，湿法氧化技术遇到的问题是，不在高温高压的状态下，就能够对化工废水进行有养分解，这就需要对湿法氧化中的催化剂成本化，对反应的条件进行研究和优化。
