铸石板施工完成后的质量要求
基体质量保证要求
（1）基体表面必须有足够的强度、钢度。
（2）基体平整度为2延长米≤5mm。
（3）基体表面不起鼓，不脱壳。
（4）不脱落，无裂纹。
（5）基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。
质量管理保证要求
（1）建立现场质量管理体系，做到每一道工序都通过自检、互检，即只有上一道工序检测合格后方可进行下一道工序。
（2）项目部派专人监控施工全过程，监督每道工序质量。
铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工
化肥厂的磷酸混合器，其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温（110℃～120℃）和一定的机械强度。（2）硬化剂质量不好，如乙二an浓度低于80%，ben磺酰lu潮解失效。原来该厂采用不锈钢材料，因价格高昂，材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆，经使用七年多，情况良好。搅拌浆规格：1000×150×120mm，中间与搅拌轴相连成双丁字形。
施工方法：
1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状，钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固，并做好外木模。
2. 混凝土配比为铸石粉100kg，石英砂（粒径1～2mm）70kg，氟gui酸钠10公斤，水玻璃50kg。经搅拌均匀后，倒入木模中，震动捣实。
3. 在模内自然干燥24小时，即可拆模。在室内***七天，就可安装使用。
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