1、原料、色母的难题
在应用色母时，提升原料进库的检测;吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。如必须拆换色母生产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始生产制造。
2、原料与色母混和不匀的难题
原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。
吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点：造成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出現冷疑状况3.型坯熔融欠佳，型坯造成溶体裂开状况4.吹胀标准气压不够。
处理对策：1.模具型坯开展喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调节模具制冷温度到"漏点"之上3.降低挤出机螺杆转速比，提升挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.清除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提升型坯吹胀比。工程项目组将借助基础理论解析和规范检测明确制作工艺、原材料并解析结构的必须。
东莞吹塑制品中空吹塑成型是将挤压或打针成型所获得的半熔化情况塑胶型坯对于各种各样样子的成型磨具中，合闭磨具，在型坯中根据入空气压缩将其吹胀，使之与磨具壁迎合，经制冷定形后出模而获得中空工艺品。降低型坯溶体温度，提升型坯挤压速率,拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调节型坯操纵设备2。能够用于生产制造食用油、酒水、饮品、调味料、牛乳等食品包装材料用塑料瓶子，各种各样环形、正方形、异型及带门把的桶、罐等中空工艺品
中空吹塑成型是把塑性变形情况的塑胶型坯放置磨具内，向型坯内引入空气压缩，将其吹胀，使之紧靠于模腔壁上，经制冷定形获得一定样子的中空塑件的生产加工方式。依据成型方式的不一样，可分成四种方式。
某些有机颜料在氧化后发作大分子的降解或发作其他改变而逐步褪色，此进程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发作的氧化。当湖泊、偶氮颜料和铬黄混合时，赤色会逐步减少。
产品的耐光牢度受产品褪色影响，产品的耐光品位是影响产品耐光牢度的重要指标。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选用七、八级，室内制品可选四、五级。塑胶板材吹塑成型将注塑或挤压成型的塑胶板材再加温，使之变软，放进凹模，锁模后在塑胶板材中间进入空气压缩而成型出中空塑件。载体树脂的耐光性能对色彩的改变也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发作改变出现褪色。向母料中添加光稳定剂如紫外线吸收剂可以进步着色剂和有色塑料产品的耐光性。
