淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异品和***服务。另外从节省费用方面来看，氧化铝研磨球磨耗低，能大大增加研磨球的使用寿命，减少采购次数及成本。
使用氧化铝研磨球后对磨机衬板、隔仓板会产生啥不良的后果吗？
答：氧化铝研磨球密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻接近一半，所以用氧化铝球做为磨机的研磨物对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击磨损小如果长期使用此研磨球反而可以增加磨机衬板，隔仓板、活化环等的使用寿命。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品，公司拥有大型球磨机16台，等静压机20多台，并且建有***和***服务。活性氧化铝球常用规格分别定义在：1-3mm、3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm等之间，其化学分子式表现在氧化铝分子量在102左右，晶粒结构呈现X-P型。
氧化铝研磨球级配与钢球级配区别在哪?
答：目前氧化铝研磨球仅用于球磨机的研磨仓，一般采用四级配球，由于要尽量延长物料在仓内的停留时间，把出磨物料研磨到足够的细度，因此要考虑氧化铝研磨球紧密堆积、空隙的要求，不采用钢球平均分配的原则。而球磨机中对钢球配球的要求则需遵循很多原则性问题。在高速搅拌筒内混料，加入增塑结合剂PVA饱和溶液，乳化石蜡，润滑剂油酸和适量的消泡剂。比如需确定钢球的或者的平均之间及相邻交叉原则。
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?一是***小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用新型特种非金属研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少；三是磨机运行安全。由于磨机电流和轴瓦的温度降低，磨机跳闸的可能性大大降低，有利于磨机的安全运行；四是水泥性能好。填料球又称化工填料球，实际上是一种惰性氧化铝瓷球，具有强度高、密度高、磨损量小等特点。因使用新型特种非金属研磨体，降低了磨内的温度和水泥的需水量，减少了助磨剂的用量，使水泥与混凝土外加剂的适应性得到进一步改善，得到了混凝土企业的欢迎。
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球磨机干磨对高铝研磨球质量要求非常高。而高铝研磨球在同一个氧化铝含量情况下的质量评判标准一般是磨耗和密度。磨耗方面，湿磨有液体介质加入，在磨耗相对干磨要求并不是很高，普通的磨耗万分之一左右足以应用，但是干磨对高铝研磨球的磨耗要求比较高，现在市面上的高铝研磨球据我了解磨耗有万分之0.4-0.8左右，宜选用这些低磨耗球；密度方面，现在大部分球的密度是3.60，这个密度对于湿磨来说没有问题。而干磨少了水的缓冲，对球的冲击力非常大。所以碎球的概率非常大。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。所以密度较高的高铝研磨球如3.65非常适合干磨，虽然密度只是增长了0.5，但是对于球的耐冲击性能增加了很多。
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