本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
碳化物的不均匀度
碳化物是绝大多数模具钢的必需组分，除可溶于奥氏体的碳化物外，还会有部分不能溶于奥氏体的残留碳化物。碳化物的尺寸、形态、分布对模具钢的使用性能等有十分重要的影响。关于碳化物的尺寸、形状和分布是与钢的冶炼方法、钢锭的凝固条件以及热加工变形条件等有关。过共析钢的碳化物可能在晶界形成风状碳化物或是在加工变形中碳化物被拉长而形成带状碳化物或者二者兼有，莱氏体模具钢中，存在一次碳化物和二次碳化物，在热变形的过程中，网状的共晶碳化物大多可以破碎，碳化物先沿变形方向延伸，产生带状，随着变形程度的增加，碳化物变得均匀、细小。随着模架制造***化分工的深入，模架制造企业将更多的精加工环节转移到模架制造企业，因此在标准模架产品上进行精加工的项目日趋增多，如加工流道孔、拉料杆孔等。碳化物的不均匀性对淬火变形、开裂、钢材的力学性能的影响较大
模架喷嘴温度。温度太高，塑料易发生分解反应等；温度太低，喷嘴易堵塞，易产生冷块或僵块等。 模架料筒和喷嘴的温度还应与其他工艺条件结合起来考虑，如采用较高的***压力，料筒温度可以低些；不同的钢对白点的敏感程度是不同的，一般认为容易发生白点的钢有铬钢、铬钼钢、锰钢、锰钼钢、铬镍钼钢、铬钨钢等。相反料筒温度应高些。如果成型周期长，塑料在料筒中受热时间长，则料简温度应稍低些；如果成型周期较短，则料简温度应高些。
模架，模具满足工作条件要求
耐冷热疲劳性能 有些模架，模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模架，模具失效的主要形式之一，帮这类模架，模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。模架是模架的重要组成部分，是模架的基础，它的发展对模架设计具有重要意义。
塑胶模架前景
生产制造过程中，尤其是工业生产机械零件过程中，各种功能性零部件都要靠模架成型。而现在越来越多的生产企业利用塑胶模架来进行零部件的生产加工，也为企业减少了生产成本。
近几年，我国塑料模架发展迅速。目前，塑料模架在整个模架行业中所占比重约为30%，在模架进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。
