分条机中垫木条起到的重要作用
金属分条机及整平横切设备配套附件有：分条刀,分条机胶圈,垫木条,金属纵剪分条刀、隔套、隔片、液压螺母、羊毛毡、夹木条、液压油、液压站、成型模具、维修改造、电机、风机、液压管、代购设备、技术服务、横剪刀、成套电控、二手设备买卖等。
金属分条机在纵剪切过程中要保证剪切精度时用于压平板面使其在分切时宽度及毛刺精度高化；材质目前采用电木及实木较多，表面粘有耐磨羊毛毡，一般应用在纵剪压延冷轧板相对板要求不是很高的情况下使用，如表面有涂层一般采用PU胶圈。
分条机进行刀片的刀口间隙的调整时的注意事项
分条机的刀口在分条机中属于位置比较重要，操作***比较大，故障出现频率比较高的部件，特别是刀口的间隙调整时比较常见的工作，所以在调整分条机的刀口间隙的时候一定要十分小心谨严，稳妥的办法是在有技工师傅的看护情况下再调整分条机的刀口缝隙，这样不会引起故障的发生。纵剪机分条设备的组成：纵剪机分条设备中有入料台车：1台，将钢卷送至液压开卷机前，钢卷内孔中心升至开卷中心高度，再导入开卷机膨胀筒涨紧，台车降下回至原始位置。
对于在生产剪板机刀片过程中的会碰到的问题大家应该都有了一定的了解。这时再做细致调整。将示数调至50丝，从头开始距离一格用塞尺调校一下，对各种不同厚度的板料，刀口间隙各有不同，调整刀口间隙时，通过用手旋转飞轮，致使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以丈量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止。纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，必须要检查送料方向是不是正确。
首先要看你的分条机刀片机子是换刀后调间隙，仍是维修调整，假如是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。从这里我们看出分条机的刀口间隙可不是人人都可以调的，不是经验丰富的操作员好不要自己调。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支，千万要当心，否则会咬刀的。 将另一个没有调的再从头调校一下，后将刀口示数调至零。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。然后将工作台固定分条机刀片刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。
工业生产机器运转中分条机的刀片的刀口间隙的调整注意事项上面介绍的很清楚了，***的工作我们要做到十分谨慎和细心，严格安装工作步骤进行调整，安全生产为重要
纵剪分条机的结构
分条主机：机架全部采用钢板焊接，经退火后正火处理；这三路模拟量输入口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。上刀轴同步升降，电机为0.75KW摆线针电机，刀轴规格Φ160X1050mm，材料42CrMu调质处理HRC38°—40°，固定牌坊厚480mm一件，活动牌坊厚200mm一件，液压油缸传动，刀轴由同步箱万向节传动，侧导位：四立柱式手动侧导位，两侧可单独控制，调整范围200—1000mm。夹送辊：两条夹送包丁晴胶精磨处理、辊径130X1000mm，液压同步升降。
纵剪分条机定期***维护的好处
定期进行***和维护能够明显改善该纵剪分条机的工作性能，使其更长久的保持的工作状态。同时也额可以大大降低出现故障的概率，既保证了正常生产的继续，同时也减少了损失。
实际进行***维护的时候，需做哪些工作：
1、坚持每天在开启纵剪分条机设备之前对其进行检查，特别是对其的联轴器的检查，如果出现了松动等异常问题的话，一定要及时进行处理，此外，还应当检查润滑情况，并及时添加润滑油，保证润滑良好。
2、在日常使用和工作的过程中，应注意观察纵剪分条机的运行状态，如果发现其存在异常问题的话，一定要由***人员进行修复，有需要更换的零件应及时换新，保证其处于正常的工作状态。
纵剪分条机用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的；同时，薄膜分条机印刷设备的出现，也就要注意，在一台印刷机上使用多种工艺，必定是市场的需求。刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。