切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备***、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
透明水溶性切削液配方主要成分包含：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。
乳化切削油配方主要成分包含：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷1基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇1胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。
防锈极压乳化油配方主要成分包含：氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇1胺、机械油。
在车间加工的过程中，切削液产品的应用需求是较为频繁的。需要注意的是，这类产品的应用一定要注意基本的安全问题，因为需要直接接触的关系其成分的组成必须要加以合理的分辨。
按照规定，企业必须根据相关要求做好环境保护以及废水处理的工作，为员工提供一个安全健康的工作环境。因此，作为其中的一个重要内容，切削液的合理选择和使用规范也是必须加以强调的。
不同切削液产品因为生产厂家的不同，其特性以及使用要求也是不同的，这需要在具体的操作前加以仔细的阅读才行。
对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。在工作中，为了避免工人1皮肤1***，应该注意以下几个内容：首先操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削油直接接触。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具)-锯削磨削。
上述排列顺序并不是的，因为，刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度。对一些常用的加工方法如何选择切削液作简单的叙述。
盛装切削液的容器要清洁、密封性好。不能使用内面镀锌的铁桶，因为镀锌层可能会和切削液组分发生反应，生成锌皂。在室外直立存放时，开口方向应向上，其上必须加盖密封。切削液作为一种在金属切削与加工过程中，冷却和润滑金属器件的液体，是工业工作中必不可少的。横放时应保持开口部分在上方，避免被雨水浸入。油基切削液是可燃物，一定数量以上的处理和存放受到消防法和关于***品的***限制切削油和乳化油的闭杯闪点远高于60℃，故属于丙类可燃液体。
