




激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。
因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。
激光加工在塑胶行业的具体应用如下:
一、激光切割塑胶产品:
塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面,利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定外形的加工过程。
激光切割塑胶产品具体应用:
1.激光切割塑胶水口:激光切割质量好,属于无接触性切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免模具冲裁时形成的塌边,激光切缝光滑平整,一般不需要二次加工。
2.激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光切割加工可以提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上就可以进行激光加工,并在短的时间内得到塑胶新产品的样品。
3.激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具***:塑胶激光切割加工不需要模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。
二、塑胶产品激光雕刻:
塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性,照射到塑胶产品表面,使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程。
1.激光雕刻加工产品标志:激光雕刻产品标志,具有非常清晰细腻的特点,而且具有永不1磨损的优点。
2.激光雕刻加工塑胶产品图案:激光雕刻加工,可以雕刻加工任意复杂的图案,图案效果清晰细腻,具有其它的加工方法无法比拟的优越性。
激光镭射技术因具有的单色性、相干性和方向准直性三大特点,特别适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用有发展前途的领域,现在已开发出20多种激光加工技术。
激光镭射的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。
激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为、和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。
激光镭射快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的1新成果,根据零件的CAD模型,用激光束将光敏聚合材料逐层固化,精1确堆积成样件,不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件,该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。
迄今为止,***已开形成了以美国、欧盟、日本等***或地区为首的激光加工市场,激光加工技术正以的速度发展,并成为21世纪***加工及制造技术,并已经在***形成了一个新兴的高技术产业。
激光加工技术是激光技术在工业中的重要应用,它已成为当前工业领域多的激光加工方法,可占整个激光加工的70%以上。激光切割以切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用,同时也成为激光加工技术中为成熟的技术之一。随着“智”能制造、物联网时代的到来,未来光纤激光切割机的用途会越来越普遍,,新能源汽车、机械制造、航空航天等领域的启动,市场前景将无法预估。
激光打标加工是在被标物体上进行雕刻和标记,和标志、记号和雕刻为同义,是利用激光束的集聚在物体表面烧出痕迹,按照一定的轨迹进行雕刻,就可以显现出所需要的图像。
(1) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(2) 可穿过透光物质(如石英、玻璃),对其内部零部件进行加工。
(3) 激光束很细,使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时,不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线,也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统,能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无"刀具"磨损,无1毒,很少造成环境污染。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
(10) 操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用于生产线上对零部件进行高速度率地加工,能作为柔性加工系统中的一分。
(11) 这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下,故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。
激光打标加工具有标记清晰,图像明显,精细度高,可以永1久保留的特点,具有丝印等其他标记方法的优势,在现在市场上被广泛认可和获得很好的应用。
