泰安宏鑫环保科技(图),水溶肥料设备,广东肥料设备

对辊制粒机 时间 2018-08-20

产品介绍对辊制粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备，主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成，广东肥料设备，具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能可靠、维修方便等特点，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。

应用范围：对辊制粒机应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

突出优势

1、对辊制粒机设备维护便捷，成粒性好，且成粒均匀、自动化程度高、生产效率高、处理量大活动，辊与固定辊均有高强度耐磨材料制成，损耗小、使用寿命长

2、成型颗粒有半圆粒形、棒形、药丸形、核桃状、扁球状等，还可根据用户需要特殊定制，应用范围广，由于对辊制粒机是在常温下挤压造粒，无需其它干燥措施，因此，生产工艺相对简单，可起到节能降耗作用

生物有机肥生产设备及工艺 时间 2018-08-24

1、 二次发酵

按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。

2、 添加功能菌搅拌均匀

将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。

3、 分筛加工

将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。

4、造粒

将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

5、烘干、冷却、包装

刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度低于80度），将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

氨酸造粒工艺 时间 2018-08-20

氨酸粒法、掺混法和熔体法等。除熔体法外，其他几种方法已比较成熟，都建有不同规模的生产装置。其中团粒法以其质量可靠、技术成熟成为国内生产复合肥的主要方法［１］。氨酸法工艺是近年来国内出现的一种新的复合肥生产技术，与传统复肥团粒法生产工艺相比，氨酸法工艺以其高产量、低成本、低能耗等特点得到了迅速发展，代表了复肥工艺发展的一个方向。传统团粒法转鼓造粒，有机肥肥料设备，是利用低压蒸气提供热量和水分，而氨酸法造粒是利用氨酸反应产生的大量反应热来加热物料，见反应式：２ＮＨ３＋Ｈ２ＳＯ４＝（ＮＨ４）２ＳＯ４＋Ｑ

由于受热面以及受热方式等不同，氨酸法造粒可加热物料至８０￣１００℃，团粒法蒸汽加热工艺只有６０℃左右，从而进一步提高了化学盐类的溶解度，造粒物料的水分可降低２％左右，成球率也明显提高。也就是说，掺混肥料设备价格，同等规模烘干系统设备规格下，水溶肥料设备，可大大提高烘干能力。氨酸反应过程控制中，氨是略微过量的，这一方面是为了保证***充分反应，确保成品的ｐＨ值在合理范围内；另一方面略过量的氨可以进一步中和原材料中磷酸一铵的酸性，从而改善物料的成球物性，提高了造粒