激光脉冲的频率是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只糜费时间，也更糜费资料。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在广告字激光焊字的场合，15Hz 已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。
全自动激光焊字机的原理激光深熔焊接机一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。●它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
不锈钢激光焊字机切割过程中使用氧气作为辅助其他的三个基本功能：
（1）提供氧化放热反应需要的能量。激光束提供切割过程中60%左右的能量，氧气提供40%；
（2）提供机械能去除熔融物质；
（3）同时用氧气的强制对流冷却切割区。氧气的纯度在99.95%～99.998%之间，可将切割速度和切口质量提高15%.氧气流不纯或混有碳氢化合物将限制它的***。流向切割区的氧气与从切割区除去熔融物质气流完全成比例。
对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂；
2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关；
3、切缝垂直度好，热影响区小；
4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；
5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。
