l·磨浆与滤浆
传统上采用石磨进行磨浆，然后用滤布滤浆，生产效率较低。目前，较大规模的生产采用电动立磨、钢磨和砂轮磨进行磨浆，过滤也采用机械过滤，生产效率大大提高。
2·煮浆
煮浆的目的 煮浆后由于变性，大豆蛋白质的肤链由有序的球状结构转向无序伸展的线性结构而形成凝胶原(Progel)。另外，大豆蛋白质在煮浆后相对分子质量增大。生豆浆中大豆蛋白质的相对分子质量不超过600000，而煮浆后大豆蛋白质的相对分子质量可达8000000以上，说明煮浆过程中肤链间发生了缔合作用。巨大的分子及其线性的伸展结构都有利于大豆蛋白质分子交联形成牢固的蛋白质凝胶，这为后面的凝固成形打下基础。
煮浆的工艺条件 煮浆过程中主要的工艺参数为煮浆温度和时间。豆浆在70℃下加热在凝固成形阶段不会凝固;80℃下加热凝固极嫩;9O℃加热2Omin，制得具有通常弹性的豆腐并略带豆腥味;10O℃加热5min，所得豆腐弹性理想，豆腥味消失;超过10O。C加批豆腐的弹性反而不够理想。所以一般认为加热到10O℃并保温5min***为理想。
(3)消泡剂的使用 煮浆过程中豆浆易形成泡沫，因此要加入消泡剂。豆制品消泡剂，又叫做抗泡剂，就是在制作豆制品的过程中，添加一些豆制品消泡剂，以消除制作中产生的泡沫，现代食品加工业中常常用到豆制品消泡剂。常用的消泡剂有：油角膏、硅酮树脂和甘油脂肪酸等。
油脚是炸过食品的废油，含杂质较多，色泽黑暗，不卫生，现在只有一些手工作坊还在使用,大生产己很少使用。油角膏是酸败油脂与Ca(OH)，以10:1的比例混合而成，使用量为豆浆的0，1%。硅酮树脂和甘油脂肪酸酷的使用量分别为豆浆的0·05%和1·0%。
包布对豆制品加工的影响
一是对外观的影响，这也是***直观的影响，细纹布做的豆腐表面细腻光滑，粗纹布做的豆腐表面粗有很明显的布纹。
第二是对豆腐加工的影响，细纹布下水速度慢，粗纹布下水快。还有一个大家普遍关心的问题就是豆腐沾布，豆腐沾布除了加工工艺点浆老嫩以外再就是和布的选择和处理也有直接关系。
首先要选好布，选择布的关键就是选择纯棉包布。人造棉布的外观极似棉布，但是人造棉布缩水严重易豆腐沾包做豆腐不宜选择使用。
为了防止豆腐沾布，豆腐布购买后必须进行处理后才能使用，***常见的就是煮布，又硬又黄的棉布，煮过后才能变成又白又软的豆腐用布。
煮布的主要用剂是选择食用碱，食用碱能使含氮物质和果胶物质分别水解成可溶性的物质而除去；溶解棉籽壳中木质素。煮过后必须用清水洗净才能使用
三、磨浆
1、大豆浸泡完毕后，用水冲洗大豆，沥干水分。（水洗作用：降低浸泡后大豆的酸度，提高产品卫生安全性，保证产品质量。）
2、采用三级浆渣过滤法磨浆：磨浆时须随料加水，加水时水压要恒定，大豆：水=1：2。
3、成品豆浆液要求无渣、细腻，浆渣用手捏无浆汁、不粘手。豆渣的蛋白质含量小于2.6%。
四、煮浆、煮熟
磨浆后须立即煮浆、煮熟。
煮浆、煮熟目的：通过加热使蛋白质变性，同时***原料中酶的活性，提高蛋白质的消化率，消除大豆中的抗营养因子，去除豆醒味，也起到了杀菌的作用。
