制备水性工业漆的难点：
配方PVC的控制，过低，脱水烘干爆泡，过高涂膜光泽低抗性差
● 配方中两亲平衡，过于疏水，稳定性差，制备，储存或施工时容易出现胶化事故
● 水量控制，过高时需要较多的亲水表活，过低时亲油物质在水相中难以维持”水包油“稳定性
● 阴离子，非离子，极性溶剂都有助于亲油物质在水相中增溶，但是相互之间的平衡不易控制
● 厚质抗流挂水漆的触变性和流平性之间的平衡
● 低VOC与高抗性，高施工性之间的平衡
● 成膜性与涂膜初期抗性之间的平衡
● 无机物研磨分散降粘与悬浮，流变之间的平衡
● 消泡效果与控制缩孔之间的平衡
水性工业漆与建筑涂料同为水漆但是由于功能的区别，水性工业漆采用的助剂多为疏水改性，乳液或分散体含量较高，填料的密度或堆积密度更高。
水性工业漆的特点是：
基料用量较大，而且疏水性较高
● 颜填料密度较高，分散剂多为疏水改性的高分子分散剂
● 颜料润湿剂多选用低泡，低凝点非离子表面活性剂
● 基材润湿剂多为低动态表面张力，疏水性较高的低泡表面活性剂
● 助溶剂为低味极性溶剂
● 流平剂和消泡剂多为聚醚改性有机硅
● 成膜助剂为水不溶的高沸点溶剂
虽同为水漆，建涂存在的问题主要是涂膜抗性差，但在制备和存储过程中却不易出事故，这是因为体系中使用的原料偏亲水的缘故。水性工业漆则不然，PVC偏低，水量也相对较低，而配方中又使用了较多的疏水改性的原料，温度或剪切力的变化都可能造成涂料制备或储存过程中后增稠甚至胶化，造成事故。所以一定要对两亲做好适度的平衡。正确选择水性工业漆的注意事项:
1）成本的要求：
这个问题不言而喻，但对于水性工业漆而言变数比溶剂型涂料要大。水性工业漆漆由于处在新兴阶段，各种技术成熟程度不同，成本差距也比较大，选择时应从性价比的角度综合考虑。
2）******的要求：
由于目前国内水性工业漆的主要推力仍是国外的客户，国内厂家在选择水性工业漆时应对其中所含可挥収性有机物含量（VOC），残余单体含量等指标有所了解，必要时应向供应商取得有关文件资料和证书，以满足国外客户的本国***要求。
怎么选择水性工业防锈漆？
在我们通常的认识中，工业防腐漆大概都是以油性漆为主。近年来基于环保力度的加大，以防腐为主要***的水性环保型涂料，逐渐受到涂装界的青睐。
通常水性防腐漆根据树脂成分的差异，涂膜使用的年限也存在着较大不同，在和其配套的水性防锈底漆一起使用时，一方面要考虑到涂层之间的兼容性，另一方面还应根据基材外部服役环境进行评估，敦普水性漆通过对以上因素的衡量和考评，从而为客户挑选出适宜的水性防腐漆。
敦普水性防腐漆除了满足对基材的防腐保护，更注重的装饰作用，面漆作为一种直接展示于表面的蕞外层涂层，在涂装过程中，无论是何种树脂的漆，外观颜色均有着很大的可选性。除了色卡上的标准色，也可以根据客户提供的任何颜色进行定制。不同树脂的水性防腐漆，漆膜干燥后颜色也有略微差异。
