






双级煤矸石粉碎机应用广泛,已经逐渐的从单一的工业矿山领域应用到了饲料粉碎领域。但也会在使用过程中出现一些故障,这里主要介绍一下常见故障。
1、检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用棍子轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。
2、另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致。在无仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用。若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。

双级破碎机采用双转子两段破碎,物料经过上级转子破碎之后到下级转子里面再次进行破碎,破碎粒度均匀,而且产量大。破碎出来的粒度非常均匀,低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗细度就取决于这个筛底,比如说需要5mm以下的原料,就需要筛底的间隙是5mm的,甘肃大型煤矸石破碎机,这样进入到双击式破碎机里面进行破碎的物料只有小于5mm才能从筛底流出,移动大型煤矸石破碎机,大于5mm的将继续在破碎腔里面循环,这样的弊病就是重复破碎,产量自然大大的受到了影响。双级破碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎,不存在锤头无效磨损现象。

煤矸石双级破碎机工作原理
煤矸石双级破碎机主要由机架,大型煤矸石破碎机多少钱,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动,物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。双级破碎机工作时,煤矸石破碎机大型价格,在双电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
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