数控平面钻安全操作规程
1.操作人员必须经过培训方能上岗操作设备，操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时，操作人员严禁离开工作台，其他闲杂人员也不能随意靠近工作台，电源及其他电器柜钥匙应由专人保管.
2.机器应定时加注润滑油，特别是导轨和动力头每班应两次注油，并擦拭干净。
3.要注意机器周围是否有障碍物，钢结构数控平面钻生产厂家，地面是否有油污积水，全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程，穿戴劳保服，安全帽，安全鞋及安全眼镜，钢结构数控平面钻型号，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套
4.开机接通电源前应先观察电线，电缆，外皮有无损伤，若有损伤找***人员处理;不要用湿手接触各类开关，否则有可能触电.
5.接通电源后，使X，Y先回参考点编好程序后，经检查无误后传入PLC.
6.机器试运转，观察动力头主轴的运转是否正常，夹紧油缸，锁紧油缸是否动
作灵敏，冷却液喷头是否正常，检查无误后方能进行工作.
7.机器更换钻头时，应关闭电源，其他人员不能随意操作设备，以防伤人。
8.上料前，应注意以下事项:工件有没有弯曲或变形工件重叠厚度不能超过
100mm?工件的宽度*长度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??两件1000mm*600mm??四件.
采用U型钻头
1、进给量的选择实践证明，进给量在0.08～0.12㎜/r时较好。
2、切削速度的选择钻削不锈钢时切削速度对钻头耐用度和孔的表面粗糙度影响很大。一般进给速率以刀具的线速度 V＝120-150m/min进行计算：
即转速n=1000*V/(3.14*D钻孔直径)rpm。
在购买刀具时，供应商都可以提供刀具的线速度选取范围
作业完成之后需要清洗数控平面钻外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，台州钢结构数控平面钻，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
然后对数控平面钻的各个部件进行检查***，包括检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压；检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮；清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象，等等。
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