反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物（理论上）经济有效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的终水质指标要求。下面了解一下常见的几个故障。
a. 反渗透水处理设备标准化后脱盐率降低，在反渗透设备系统中表现为产水电导率升高。
b. 压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大。
c. 反渗透水处理设备标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量。
反渗透设备调试
1.检查所有阀门并保证所有设置正确，膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。
2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
3.在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
4.干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1～2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。
5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防备水流及水压对膜元件的冲击。
7.启动高压泵。
8.避免对膜系统超流量超压力冲击，在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值，升压速率应低于每秒0.07MP。
9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢地关闭浓水控制阀，以维持系统设计规定的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，并逐步调节使回收率达到设计值。
10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致，测定进水的pH值。
11.系统连续运行1小时。当产水合格后，先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀，向后续设备供水。记录组所有运行参数。上述调节一般在手动操作模式下进行，稳定后将系统转换成自动运行模式。
12.在连续操作24～48小时后，查看所有记录的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析。确认设备运行正常。
可能有很多用户都有遇到过反渗透设备出水量突然少了的情况，想要快速判断是什么原因造成的话，首先需要确认反渗透膜的使用时间，一般反渗透膜使用的寿命会在一年半和两年左右，但是这也不是的，北京反渗透净水器，因为反渗透膜使用的寿命是根据原水质量还有预处理系统工作做得到位不到位都有关系，所以反渗透设备出水量突然减少不完全是因为哪一个部件除了问题，所以要想确认到底是什么原因，需要从以下几方面入手。
膜组件数量的减少：
解决方法：按照设计的膜组件数量运行
.低压力运转：
解决方法：按照设计的基准压力运行
.发生膜组件的压密：
解决方法：当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件
.运转温度的降低：
解决方法：按照设计温度oC运行
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