根据《建筑工程施工质量验收统一标准》G***300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》G***205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查（可用10倍放大镜）。
工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修改。钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，且边缘间隙不应大于0.8mm。涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和***现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合G***205《钢结构工程施工质量验收规范》要求。
钢结构制作工艺流程
一、选材
按设计图纸和业主要求，选购钢材、连接件、涂料等。
二、放样
按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。
l、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。
2、放样使用的钢尺，必须经法定计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。
