负压输送机在日常的使用中应该注意哪些事项呢，下面就来告诉大家该注意哪些方面
1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况；
2、每班排放储气罐积水，每班不少于一次；
3、每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确；
4、管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修；
5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，***卡死，相关机构异常，电磁阀异常；
6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大。
负压输送机主要特点
1．密相低速（0.5～2.0m/s）输送，对管道磨损小。
2．采用球型结构的弯头、三通、增压器、卸料器。物料输送时在球体内自然形成一层滞留砂层保护球体外壳免受砂料冲刷磨损，使用寿命长。
3．负压输送机通过在输送管道上设置弯头、三通和卸料器，可任意确定卸料点的数量，即一套气力输送装置可完成对一个或多个用料点的物料输送。在输送管道上配置增压器可进行长距离输送。
4．整个输送过程在密闭的管道中进行，无粉尘逸出，环境不受污染。
该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全位输送，诸如输送谷物、小麦 、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业
在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的，我厂可根据客户需要进行现场设计．
负压输送机输送管
合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。
分离器
物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作用，将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。
（1）离心式分离器 结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。
（2）容积式分离器 原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离出来。
除尘器 从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，自吸式负压输送机，除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。
分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二者属于干式除尘器）。
袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程：含尘空气沿进气管1进入过滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，剩余气体进入上方袋子，负压输送机，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，面粉负压输送机，空气由内逸出，后经排气管排出。（图2-30） 优点：除尘，用于除尘要求较高的场合。卸料器将物料从分离器中卸出和将灰尘从除尘器排出，防止大气中空气跑入装置内而降低生产效率。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备***、维修费用较高，控制系统较复杂。
卸料器
将物料从分离器中卸出和将灰尘从除尘器排出，防止大气中空气跑入装置内而降低生产效率。分离器和除尘器的下部分别装有卸料器和卸灰器。
风机 原理：把机械能传给空气产生压力差而流动。
负压输送机装置工作性能影响：风机的风量、风压大小。 对风机要求满足：，风量风压，满足输送物料要求，环保型负压输送机，风量对风压的变化要求小，一些灰尘也不会发生故障，经久耐用便于维修，气体中尽量不要含有雾滴，油滴。
离心式风机 工作原理：利用离心力的作用，提高空气的压力和速度后被送出去。叶轮在蜗壳形机壳内高速旋转，充满在叶片之间的空气便在离心力的作用下沿着叶片之间的流道被推向叶轮的外缘，是空气压缩，压力逐渐增加，并集中到蜗壳形机壳中，后由机壳出口压出。
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