预应力钢绞线的施工工序
预应力管道、锚垫板安装
本工程纵向预应力管道采用D90塑料波纹管，钢筋骨架安装成型后进行波纹管安装，其施工时注意波纹管***准确。预应力钢绞线下料
本工程已浇筑箱梁顶面或支架平台作为预应力钢绞线下料场地，并采用10×250px木方支垫架空处理，采用砂轮锯逐根切割下料
P锚挤压
本工程采用单端张拉法施工，预应力筋锚固端采用p锚固定，为保证P锚施工质量，原材进场时采用游标卡尺进行尺寸匹配检验。
锚固端固定
P锚挤压完成后按设计图纸标***置固定锚固端锚板，然后逐根将预应力钢绞线牵引使P锚与锚板紧贴。
作锚环安装
混凝土浇筑完成并***结束后开始工作锚环安装。
千斤顶及工具锚环安装千斤顶及工具锚环安装
千斤顶完成标且混凝土达到设计强度后开始安装千斤顶准备张拉施工。
预应力张拉
现场准备就绪并报批监理工程师同意后开始预应力张拉施工。
封锚
预应力施工结束后，对横向束端头进行封锚。
预应力钢绞线的制作
预应力钢绞线是当前防腐蚀性能很好的钢绞线，制造方法是预应力钢绞线清洗油污后，经中频加热至200℃以上，用拆合器分开各个线芯，进入静电云雾室进行粉末静电热涂装，线芯边绞合边涂覆粉末。箱梁为左右幅分离式，共计三联，跨径布置为8×30 10×30 2×30m。预应力钢绞线在云雾室内完成绞合的同时，线芯之间的空隙也全部由环氧粉末填充满。借助预应力钢绞线的热量，使环氧粉末与钢绞线里外表面熔结成整体
预应力钢绞线的防腐蚀性能极其优良。它不仅将线芯之间的空隙全部用环氧粉末填充满，并使线芯冠顶的涂层厚度大大提高，能够满足ISO14655-1999标准中规定的400~900?m的厚度要求。
