钢筋连接接头力学性能检验
a) 现场施工前，应按JGJ107的规定进行接头工艺检验。
b) 钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
c) 对每一检验批接头，应于正在施工的工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的等级进行评定。
d)
钢筋连接接头单向拉伸试验的结果：3根接头试件的抗拉强度均应符合下表相应性能等级的要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再去6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于II级接头，应大于0.90倍。
e) 在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。
f) 外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准及螺纹接头所必需的拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
g) 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
h) 对抽检不合格的接头验收批，应有建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
钢筋直螺纹套筒等强连接技术施工控制技术
钢筋直螺纹套筒连接通过丝头螺纹和套筒螺纹的咬合来完成。首先，套筒、钢筋丝头及接头的质量检验应符合行业标准有关规定;其次，在施工过程中要加强施工质量控制，且现场施工技术员要求具有相应的资质和培训。
1、套筒质量施工控制要求原材料具有相关部门质量鉴定证书，且满足相关行业要求。在施工前，要求对部分等强直燥、纹接头连接套筒进行相关实验，各项性能指标均要求满足设计、规范要求。尺寸指标施工控制：套筒长度应为钢筋直径的2倍，套筒外径D
2、丝头质量施工控制开工前，操作者应对加工的丝头逐个检查，包括螺纹外观表面光洁、饱满，螺纹大小一致，无缺陷，蝶、纹长度、公差尺寸应符合规定。其次，螺纹环规的检验采用专用量具，钢筋丝头与蝶、纹环规要吻合，钢筋剥肋滚丝。具体施工控制质量如下。
I)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔 小尺寸。
2)按钢筋规格更换***盘，并调整好剥肋直径尺寸。
3)为保证剥肋及滚轧螺纹的长度，应根据实际情况调整开关位置与调整剥肋档块及滚轧行程一致。
4)加工剥肋及滚压。
5)丝头加工采用水溶性切削液。
6)将保护帽或用套筒拧紧在检验合格的钢筋直螺纹丝头的端头，并整齐分类堆放。
3、接头质量控制在同一施工条件下，钢筋直螺纹套筒等强连接接头应采用同批次、同规格接头，并以500个为一个验收批，现场抽样检查。钢筋与连接套筒应有出厂合格证与《钢筋直螺纹接头型式检验报告》，套筒表面应有规格标记，进场后经过质检员复检合格后方可用于工程。施工单位施工设备应具有相配套的牙形规、卡规(或环规)和寨规。高应力反复拉压指标、单向拉伸性能指标、大变形反复拉压指标必须进行现场试验，而和抗低温性能可选择性试验。钢筋在施工前，首先要求进行调直，然后根据调直后的钢筋再进行下料，切口端面必须要与钢筋轴线相互垂直，且切口端面不得出现马蹄形或挠曲，不得采用气割下料。
钢筋套筒连接浅谈
伴随着钢结构及钢构件和混凝土组合建筑物日益增多的今天，钢筋和型钢构件稳定连接也成为结构安全性的重要指标，其连接方式有很多种，这里主要谈钢筋之间及与型钢的钢筋套筒连接的技术要点和方式，希望为结构设计人员及施工人员合理进行钢构件套筒连接提供参考。
钢筋套筒连接技术现代建筑技术中的全新工艺样态，是当之无愧的新一代“钢筋接头”，具有操作性强、环保性强、低成本、率等应用优势。其工作机制主要采用切削技术对钢筋端部进行横纵两肋的部分剥除，然后将其进行滚轧处理，使其变为直螺纹，然后采用专用套筒完成
后的连接。
1 钢筋套筒连接主要存在以下显著特点
一，不受钢筋种类和成分制约，具有节约材料和能耗的优势;
第二，适用于不同荷载承受力的各类钢筋构件的连接施工;
第三，能够简单快速地实现连接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期;第五，可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
2 钢筋套筒连接的技术方向
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。所以钢筋套筒连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。80年代末期，通过引进国外***的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关***的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以迅速发展
