





热塑性弹性体的制造方法
通常按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。选择PP的重要指标是PP的熔指,融指太低会明显影响塑化,制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE-TPV)和互穿网络的聚合物(TPE—IPN)。 现在,TPE以TPS和TPO为中心,在世界各地获得了迅速发展,两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
热塑性弹性体材料注塑加工流动痕迹
在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲,在树脂的***成型中有:
(1)间 隔窄的记录条纹状;
(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;
(3)在成型品表面上下出现异位相 的比较窄的间隔条纹状三种类型。
解决这一问题可以通过这些方法来解决,如提高***速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂 温度和***速率、提高成型温度、模具温度或降低***速度等。通过提高***速度和模具温度都是有效的。
