




金属粉末***成型工艺的工艺特点
金属粉末***成型工艺工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→***成形→脱脂→烧结→后处理。上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
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山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。
金属粉末***成型工艺对有机胶黏剂的要求
金属粉末***成型工艺有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末***成型的关键。
金属粉末***成型工艺对有机粘接剂要求:
1.用量少,用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性;
2.不反应,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;
3.易去除,在制品内不残留碳。
金属粉末***成型工艺传统粉末冶金工艺比较
金属粉末***成型工艺作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末***成型工艺能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。2~5μm表面粗糙度细晶,***均匀枝晶,易偏析零件数量无限制受限制上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
项目 |
MIM |
PM |
粉末粒径(μm) |
小于20 |
小于200 |
致密度 |
高 |
较低 |
产品形状 |
三维复杂形状 |
二维简单形状 |
力学性能 |
优 | 较低 |
设备*** | 高 | 较低 |
生产率 | 高 | 较低 |
