激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。
激振器属于改进过以后的新型振动源设备，它的优点在于处理能力大、工作可靠以及筛分，并且可以根据用户的需求来设计制造。应用范围目前已经非常广泛，在烧结厂、矿厂、高炉槽下等这些冶金企业都有应用。
激振器作为振动设备的一个主要工作部件，其性能的好坏，对整个设备的工作性能影响非常大，而激振器的性能则主要取决于所使用的轴承装置。
在激振器轴承装置的设计中。轴承外圈与轴承内圈的配合是一难点，由于激振器工作过程中，轴承外圈受力为沿圆周 方向变化的力，为防止轴承外圈在轴承座内转动，要求轴承外圈与轴承室之间采用过盈配合，由于振动设备工作条件恶劣，配合等级一般选用P或N级。但采用这种 配合后，轴承的安装成为一个问题。为了保证轴承的顺利安装，一般采用热装工艺，但轴承座外形尺寸一般比较大，重量重，因此加热和搬运均非常不便，增加了轴 承的安装难度。工作过程中如果激振器轴承因故损坏，由于安装时过盈量非常大，轴承拆卸非常困难，即使轴承能够拆卸，之后继续更换新的轴承也十分麻烦，这样 在现场更换轴承根本无法进行，需要将激振器整体拆卸更换，同时轴承拆卸后，对轴承座的内孔的尺寸精度造成损坏，往往同时造成轴承座的损坏。
激振器的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号激振器，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。
激振器易出现以下故障：
1、轴承座螺栓断裂；2、齿轮断齿；3、轴承非正常损坏；4、偏心轴折断。
通过反复的修理、改造，我们发现，产生上述故障的原因主要是由斜齿轮传动产生的轴向力而引起。而双列球面滚柱轴承能承受的轴向力有限，轴承座因频繁的扭振而松动。进一步造成齿轮、偏心轴受力状况恶化而断裂。
解决方案：
1、原调心轴承改为滚锥轴承；2、采用外置减速箱 花键十字联轴节；3、改斜齿轮为人字齿轮。
方案3成本低、，为常用。既消除了斜齿轮产生的轴向力，同时又能增加齿轮宽度，提高齿轮强度。由于原齿轮安装位宽度有限，如采用整体制造的人字齿，齿轮宽度超出现有安装空间，如将两斜齿轮加工后合***字齿，则压缩了人字齿的退刀槽宽度，满足安装尺寸要求。
