无尘车间
1. 空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置；B、PVC地坪：面积小大部分采用PVC,优点:施工周期快，易修补。洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。
2. 宜尽量减少洁净区域的面积，洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施，室内工作人数应控制在z低限度。同时，还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。
3. 根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修***室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同。
1、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人员自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
3、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持z好状态的观念。
4、员工进入洁净室数目以维持z小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
无尘室风管的制作
风管支架:
1.风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3
.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。
5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设***支、吊架。
6.带高1效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。
洁净功课区现实上研究或试验室（有关菌类）也应该规划为 无菌车间为宜．可防止微生物污染。室内栽培，可用灯光照射，使之健壮发展。培育基的设置装备摆设是否正确。３ 物进轨范。若其比值小于２，应采纳两 者的平均数；r3．过滤器检漏：对***过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器。若年夜于２，则取其中较小的菌落总数（见例２ 及例。可用 ５%石炭1酸喷雾。图案系统的浸染：调节纸管的供给速度，使之尽可能与夹爪行为速度一致。? 固体检样在插手稀释液后，z好置灭菌均质器中以 ８０００~１００００r/min的速度措置１min，制成１０的 平均稀释液。
