在模具厂家中，轴头盖模具制造商定制，采用各种金属材料和非金属材料，主要是碳钢、合金钢、铸铁、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、层压板等。模具制造材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、良好的韧性、较高的硬化性、不变形、淬火不易开裂等特点。合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应综合考虑加工材料的工作状态
硬度硬度是模具钢的要紧手艺指标，模具在高应力的作用下欲保持其样式尺寸不变，模具，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温前提下普通硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其事情前提，模具加工，普通要求保持在HR***0~55范围。关于同一钢种而言，模具制作，在必然的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及构造差别的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
优质材料及***表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺***的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。
模具研磨抛光将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。(8)模具自动加工系统的发展这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行***夹具或***盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统。
