瓦楞纸箱印刷的主流方式
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。 04降本方法 简化需求在许多情况下，品牌可能会坚持开发的包装解决方案。退一步考虑当前的真实需求是削减成本的好方法。制箱方式 塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。随着产品的发展，包装也应如此。 例如，如果初级包装带有空隙填充，那么二级或三级包装可能不需要缓冲。转移到更薄和更硬的瓦楞纸箱二次包装可以帮助降低成本。 此外，还可以减少所需的盒的大小。过度包装不仅会增加包装成本，还会增加运输成本。
测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形。?? 后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。 标准箱重的推算公式为：?? M=Mc×(1-w)?? 强度测量项目?? 边压强度?? 一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
预印油墨必须具有更好的耐高温性能
在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
