透水混凝土的施工工艺
拌和运输
采用强制式搅拌机进行搅拌，原材料计量应符合***标准《混凝土质量控制标准》规定。
（1）拌和宜先将石子、水泥、增强剂及其他填充料，按规定计量一次性同时加入拌合机，然后逐步加水，拌和均匀；350型搅拌机为4分钟。拌和时间一般情况下，500型强制式搅拌机为3.5分钟，350型搅拌机为4分钟为宜。
（2）拌和场地应靠近其施工现场，拌合物从搅拌出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑完毕的时间宜控制在30-60min。
透水混泥土的施工工艺
摊铺振实
拌合物应摊铺均匀，平整度与排水坡度应符合设计要求，摊铺时松铺系数控制在1.1-1.2为宜。
（1）摊铺宜采用低频平板振动器振实找平，边角处应人工补料找平，底层振实找平后，可继续摊铺面层（连续施工法）；透水混凝土道路分为透水层和碎石垫层，透水混凝土道路标准的做法施工要先做碎石垫层，再做透水层。或者上午铺设底层，下午施工面层（间隔式施工法），该方法在面层施工前应在结构层表面充分浇水湿润，并采用素水泥浆做粘结层，防止空鼓现象发生。
（2）摊铺压实后宜使用抹平机对面层磨平收浆，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的混凝土在路基上铺平即可。铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定佳拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。
