破碎机?操作要领
操作要领
试运转车：
1、合上磁力起动器手把送电；
2、手按按钮点开二、三次；
3、起动、空转1 ~2周；
4、转载机、破碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号。
6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定；
7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；
破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使移动式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起移动式破碎机基底断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。移动式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
移动式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。常见问题应注意的事项:一、移动式破碎机振动异常：1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
1、考虑破碎物料的粒度组成：破碎物料中粗粒(大干排矿口尺寸)的含量较高或者给矿大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；这些状态特征都需要在平时的生产过程中不断的积累经验，并且在使用破碎机的时候时刻注意这些异常特征现象，从而可以及时发现机器故障并加以维护。破碎物料细粒(接近或小于排矿口尺寸)含量较多或者给矿l大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的提高。
2、成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大给料尺寸等；破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按破碎机l大重量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。技术经济指标，做到既合乎质量、数量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地节省费用；破碎设备是很大的***，客户在选择时，一定要慎重。
