使用隧道炉该注意的细节
1、仔细检查电源开关是否接牢
2、开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕
3、打开电源总开关，指示灯会亮
4、开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮
5、调整温度表上的温度，初始设定为20℃
6、开启隧道炉马达旋转开关
7、打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转
8、调节数比控旋钮，使速度符合需要
隧道炉输送程序需要注意的细节
1、电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常
2、调配输送带至该产品所需的速度
隧道炉出现异常的处理方法
1、如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知***人员维修
2、作业中如温度不正常应关掉电源，并通知***人员进行维修
隧道炉应该有什么样的配置？
1.驱动力
选用1500W的东田电动机、WPS60型1：60的减速器，中国***2HP软启动器，直流变频无极变速，角速度0—5M/min可调式。
2.输送网带传动链条
选用耐热专用型人字形不锈钢网带W=600mm、全长24米环型驳接。输送带内每200mm串Φ钢支，输送带两边选用上海市产6分滚传动链条。链条导轨选用30×30角铁固定不动在外壳上；输送带上铺1.5mm热镀锌承重板。
3.外壳、声卡机架
外壳、声卡机架选用50×40（mm）矩形钢管电焊焊接制做而成，三角架选用50×40（mm）无缝钢管电焊焊接，支脚配热镀锌可调式脚杯；发动机挡泥板用1.2mm冷轧钢板弯轧成形，外壳2米每段。
4.熔炉体
全程8米风干高溫房，隧道炉1段每2米，共4段；里设4台立柱式0.37KW离心风机，配1套轴流式扇叶，合理使炉身体暖风循环系统。炉高宽比为400mm,内腔选用1.2mm的镀锌钢板构造，表面为1.2mm冷轧钢板弯轧制做，隔热层选用硅酸铝纤维毡耐火纤维，厚80mm。
5.***色调
外壳表层选用电脑上乳白色静电喷塑或顾客自设色调。
6.供暖系统
隧道炉供暖选用加热管，按炉墙1组自动控制系统，全程共1套操纵开关箱，大数字温度控制显示信息，汽车继电器自动控制系统，温区域溫度可随意设置，常温下—80℃。
隧道炉流水线的常见问题
在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。
隧道炉流水线厂家介绍高温工业烘箱操作
高温工业烘箱操作说明：
(1)检查电气绝缘性以及金属外壳是否可靠接地或接零保护。
(2)合上总电源开关,打开控制箱面板电源开关，信号灯亮,仪表指示。
(4)高温工业烘箱设定温控表参数:"PV”为显示温度，"SV”为设定温度，具体设定为：按一下"SET”键，"SV”键闪烁，按"lt;”键为移动，按"∧”或"∨”键为加减，(注意：不能超过额定温度值，本烘箱不能超过500℃)温度设定结束时按"SET”键复位。
(5)打开风机"开”按钮，指示灯指示风机工作。(必须先打开鼓风电机再打开加热)
(6)打开加热开按钮,信号灯亮,烘箱开使加热升温。
(7)完成以上操作,烘箱将按您的设定温度自动升温,当到达设定温度时开使自动恒温。(恒温时间由时间继电器控制，可调) 高温工业烘箱注意事项：
(1)、物品不宜靠近,更不能烘箱内烘烤以免发生。
(2)电气控制一旦失灵，应立即切断总电源作检查。
(3)高温工业烘箱设备在运行过程中,感温元件切忌从箱内取出,以防温度失控损坏设备。 (4)对控制电器要定期检查,以便使用时有好的状态。 (5)温度控制仪表内部程序在出厂时已经调整好，用户一般只需调整温度即可。 (6)高温工业烘箱不能放置在空气湿度较大的环境内。(①容易造成电器损坏②容易造成漏电事故③会缩短烘箱使用寿命) (7)高温工业烘箱不能放置在有腐蚀性的物料旁边，会造成烘箱锈蚀和电器元件的损坏。400℃、500℃高温烘箱使用操作说明 高温工业烘箱故障处理： (1)温度控制表"PV”显示为"LLLL”或"EEEE”首先检查温度感温元件是否损坏，如果温度感温元件正常则说明仪表已经损坏。 (2)升温途中突然停止加热，首先查看鼓风电机是否在工作，如果风机显示正常，再检查中间继电器是否松动。 正常使用过程中，设备报警，应该立即关闭控制箱总电源，一般情况为加热控制器损坏。