太原华冶设备研究所是***从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。
水压机的工作过程是首先把开停阀手柄放在右边位置上，这时高压水通过三通接头，由管a经管b进入升降缸，于是高压水顶起动横梁和主缸柱塞，主缸中的水被推挤，经管C和管d、d′流入低压容器，再返回水箱。然后搬动开停阀手柄放在左边位置上，这时高压水经三通接头由管a和管c进入主缸，向下压柱塞，当柱塞下端的上砧接触锻件时，水压机开始锻造工作。压盘推进并压紧管体，制止管体顷斜状态压紧，避免挤坏管端呈现漏水现象。这时升降缸中的水被推挤，经管b和管C进入低压容器，再返回水箱。重复以上过程，就可以对锻件连续进行锻造。完成锻造任务后，把开停阀手柄再搬到“右”端位置，顶起主缸柱塞，运走锻件后再把开停阀手柄放在“停”的位置，这就封闭了高压容器流动管1，使水压机停止工作，于是完成了一个整工作过程。
钢管水压机水压实验的程序、步骤办法如下：
1）衔接。将试压设备与试压的管道体系相连，试压用的各类阀门、压力表装置在试压体系中，在体系的gao点装置放气阀、在体系的di点装置泄水阀。
2）灌shui。翻开体系gao点的放气阀，关闭体系di点的泄水阀，向体系灌shui。监控操作站为人机接口，将下位PLC单元收集的数据进行显现、记实、存储、查询、打印。试压用水应运用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得超越25×10-6（ppm）。待排气阀接连不断地向外排水时，关闭放气阀。
3）查看。体系充水完毕后，不要急于升压，而应先查看一下ti系有无渗水漏水现象。
4）升压。然后搬动开停阀手柄放在左边位置上，这时高压水经三通接头由管a和管c进入主缸，向下压柱塞，当柱塞下端的上砧接触锻件时，水压机开始锻造工作。充水查看无反常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压进程应缓慢、平稳，先把压力升到实验压力的一半，对管道体系进行一次的查看，若有问题，应泄压修理，严禁带压修正。若无反常，则持续升压，待升压至实验压力的3/4时，再作一次查看，无反常时再持续升压到实验压力，一般分2～3次升到实验压力。
5）持压。当压力到达实验压力后，稳压10min，再将压力降至规划压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
6）试压后的作业 试压完毕后，应及时撤除盲板、膨胀节限位设施，排尽体系中的积水。
在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈显露钢管端面5~10mm为宜。
钢管在台架上时要保证钢管两端距实验头200~300mm，并让开挪动端排气管，以免碰坏实验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心。
将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊降落使管体中心与实验头中心分歧，挡管器落下。
压盘推进并压紧管体，制止管体顷斜状态压紧，避免挤坏管端呈现漏水现象。
