离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。既然磨损主要发生在离心风机的叶片部位，那就可以对叶片表面进行处理，比如渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理等，通过这些方法叶片表面的硬度会有所增加，从而提高了叶片的耐磨性。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
离心风机安装注意事项：风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。无论是它的进气方式、旋转方向、出风量还是传动方式、叶轮结构等，都有多种选择。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
离心风机常见的主材及对应型号有几种： 一种是碳钢，它是普通离心风机用的较多的一种材料，指含碳量小于2.11%的铁碳合金钢，这种材料的特点是易加工，价格便宜，适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的离心风机。离心风机作为一种从动的流体机械，应用比较广泛，在各种行业中都有所涉及。另一种主材是FRP，也就是我们所说的玻璃钢，通常防腐离心风机常用材料。这种材料有良好的防腐特性，耐各种酸碱盐的腐蚀，化工行业相当多的气体处理都会用到玻璃钢离心风机。不锈钢也是离心风机的常用主材，但它其实不单单指一种材质，而是包含100多种具体材质的一个类别，主要有马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别，是防腐离心风机和高温离心风机的常用主材，既可以耐腐蚀又可以耐高温，当然价格比以上两种就高多了。
