分条机作业内容
1．将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
2．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；
3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；
4．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
5．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
6．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到***。
分条加工的目的：将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢，以利于下工序之冲压，剪切及成形等。
分条加工的原理 ：由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷，通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。
在分条行业中，刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要，关系到剪切成品精度及质量。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材：
A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo
含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：
① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；
② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。
B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。
C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。
D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。
