直插式声测管的超声波检测
直插式声测管安装好之后，按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测主要有三种方法：
（一）桩内跨孔透射法
此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的直插式声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。二、避免敲直插式声测管帽或断裂，如果发生这种情况，及时采取措施，防止封泥，和其他杂物进入管时声学泄漏地面，移动钻机等操作。
（二）桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。所谓“终端营销”就是以终端需求为核心传播，以突出的“终端表现”来推广品牌的营销活动过程。
（三）桩外孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。2、为改善直插式声测管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
直插式声测管操作方便
因直插式声测管的焊接技术要求很高，需有***的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。
而我公司生产的直插式声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
直插式声测管的安装条件
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式直插式声测管必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝 土时发生位移，保证直插式声测管在混凝土中的正确位置。
2、对于固定直插式声测管时，只能在直插式声测管的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
3、对于直插式声测管的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论 采用何种固定方法，都必须保证直插式声测管***准确，不损坏直插式声测管有效部分，方便混凝土浇捣。
4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合(直插式声测管)或焊接(塑料直插式声测管)，其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。
5、钢边直插式声测管的各种交叉连结点，要使用我们公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
直插式声测管的选择
为适应桩基的环境和检测方法的需要， 一般来说我们对直插式声测管的材料诉求可归纳为:机械强度达标， 以防止灌注桩混凝土形变;具有良好的粘结性能， 时刻关注直插式声测管和混凝土的贴合， 防止二者之间发生缝隙。
综合可获得性、适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言， 国内对直插式声测管壁的厚度并没有统一的规定， 但是从控制项目总体成本， 本着经济节俭的原则， 在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下， 越薄越好。
