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视频作者:天津市正元多邦泵业有限公司
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故障处理
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。PLAN13 PLAN52方案,该方案与PLAN11 PLAN52的输送介质特性相同或者相近,区别在于一级冲洗方案,通常情况下当泵为立式泵时,例如槽罐泵、高速泵上选用的都是该方案。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因:1、油封质量问题出现的渗漏;2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗
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端面膜的反压力也会产生非常大的变化,从而造成了端面不能够稳定的贴合在一起。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉,对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质。所以,确保化工机械密封的核心就是要保证端面膜稳定膜,换句话说,要保证端面膜没有相变的发生,或者即使存在相变,但是端面膜的贴合不能收到***。基于此,进行化工机械密封设计时,需要紧密联系实际,尽可能选择寿命长的摩擦副材料或者精密封圈材料。
单端面机械密封冲洗方案,采用单端面机械密封,冲洗方案为PLAN11的泵一般用来输送比较清洁无污染,泄漏出来没有什么大的危害但有一定的压力的介质。当在化工机械密封与腐蚀性介质相接触时,会造成密封表面的腐蚀,严重的在接触表面产生剧烈的腐蚀点,发生点蚀。在该方案下,一般遇到的泄漏问题相对比较简单,那就是如果密封端有介质泄漏出来的话,则说明该泵的机械密封已经被损坏了,根据泄漏量的大小以及工况决定是否应该对机械密封进行更换。