电絮凝法处理废水的影响因素
应用电絮凝法有效处理废水，还要解决电极钝化和电解极化等问题，保证电流效率和絮凝效果，控制槽压和能耗。电极钝化主要由阳极溶出产生的金属离子氧化成膜并附着于阳极引起〔10〕；电解极化则包括浓差极化、电化学极化和金属阳极表面极化。
极板的影响
通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含Fe3 而显***，电子絮凝器价格，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除COD的效率略低于铁电极〔11〕，这可能与溶解态的Fe3 具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果，I.Heidmann等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中Ni2 、Cu2 、Cr6 的电絮凝效果（三者初始质量浓度分别为2.0、2.5、0.7g/L），电解3h，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对Cr6 的去除率分别为99%、85%、47%。
REC模块电絮凝系统采用旋转错流和智能倒极专利技术
REC电絮凝模块电絮凝系统采用电絮凝模块化设计。REC电絮凝模块由电絮凝反应器本体、电极组件、电机、旋转组件和供电控制系统等部分组成。反应室本体采用碳钢衬胶处理。电极组件采用圆盘状，选用溶解性电极材料（铝或铁）。也可选择非溶解性材料（MMO涂层钛电极）。本产品采用旋转错流和智能倒极专利技术，电子絮凝器生产厂，消除浓差极化，大大提高电絮凝效率。电极附近溶液浓度与原有溶液浓度有一个浓度梯度，这种由浓度差引起的电极电动势的改变称为浓差极化。浓差极化对电絮凝过程没有任何好处，它使槽电压升高，电耗增大，并使阴极沉积物增加。 通过搅拌电机带动搅拌对水体造成一个强劲的旋转错流作用，能消除浓差极化，降低电解功耗，提高电解效率。在极板之间设置有机械搅拌杆，在电机的带动下，实时搅动液体，了浓差极化的影响，大大提高了电絮凝效率。同时通过旋转产生的剪切力作用，对极板表面的污垢进行冲刷，电子絮凝器，有效避免极板结垢问题的发生。
主要应用领域REC电絮凝可用于高浓度悬浮物废水和高浓度有机废水的处理。主要应用于：油田废水，电厂含煤废水、电厂冲灰废水、电厂脱硫废水、电镀废水、金属表面加工废水，有色金属冶炼业废水，电子行业化学机械磨光废水，垃圾渗滤液，皮革制造业废水，印染废水，含酚废水，造纸废水，电子絮凝器生产，含硼废水，含磷废水，含高油脂的餐饮废水，饮用水除藻杀菌除氟除铁除等。
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