




影响焦炭焦粉质量的因素:焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的***杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石;3.5% 来自石灰石;82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8%,石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%,广西泡泥专用焦粉,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。
焦粉是焦炭的一种,焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,泡泥专用焦粉报价,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;部分产品生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
焦粉由于其表面多孔,泡泥专用焦粉多少钱一吨,比表面积较大,在炼焦过程中,泡泥专用焦粉生产厂家,本身为惰性物,与活性组分的液态产物接触面积大,其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用,因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量,降低了两个阶段的收缩度;另一方面由于多孔结构的刚性小,使焦饼收缩产生的应力较小,减少了焦炭的气孔率,两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加,因此,在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。
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