






压实工效的对比:
冲击式压路机:强夯作业速度12~20km/h。每小时可压实面积为:20000㎡/h。按有用压实厚度1.00~1.50m,压实20遍计,压实工效为:1000~1500m3/h
强夯:每小时的夯实面积为:15~25㎡/h。按轻型强夯加固深度4m计,压实工效为:60~100m3/h。
冲击式压路机:适用于路基补强及土方填筑(需一般压路机预压),压实厚度对路基比较合理,强夯施工,施工速度快。压实度可跨过95%,可构成一层密实硬壳。
强夯:仅能适合于路基的原始基础处理及有比较宽作业面的路基处理,强夯施工,施工速度很慢,加固厚度在大都情况有浪费,压实度可跨过95%。

强夯
强夯施工主要机具
1、夯锤:采用15吨夯锤,夯前应对其重量进行鉴定。
2、起重机械:采用抚顺1001型起重机,并搭配20米门架一副。
3、自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便、迅速。
4、推土设备:采用40型装载机。施工时应设置监测点,并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右,强夯施工机械,或开挖至建筑物基础埋置深度。可环绕强夯场地,也可在被保护建筑物临振源侧开挖。强夯场地附近的建(构)筑物距夯击点的安全距离不得小于15m,且由强夯引起的地面波速小于50.8m/s。
当场地表土软弱或地下水位较高,强夯夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料,强夯使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基,宜通过试夯确定有效的辅助措施,如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。
在有成熟经验的地区,当地质条件相同时,强夯施工租赁,可不进行专门试强夯,直接采用成功的工艺、参数。但在施工之前应进行小片试验性施工,以核实施工工艺和强夯设计参数是否符合现场地质条件。
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