






随着经济的发展,世界各国对稀金属材料的需求不断扩大,现有稀金属材料供给无法满足日益增长的需求。有数据显示,全世界稀金属已探明的静态可采储量可开采年限分别是:金18年、银16年、铟10年、钛95年、钨64年、钼42年、锗40年、锑24年。以金属铟为例,目前***每年铟的消费量超过了1400吨,而已探明铟的***总储量不足16000吨,难以支撑未来不断扩大的铟需求,单靠开采原矿是不可持续的,而对稀金属材料的循环利用是突破稀有资源瓶颈的途径。
萃取是指两个不同液相之间的传质过程,通常是用有ji溶剂将水溶液中的有用组分分离出来,达到与非目标组分分离的目的。萃取法在铼的分离富集方法中占有很重要的地位,在低钼酸性溶液中提取铼常用胺类、酮类、醇类和磷类萃取剂;从碱性料液中提铼一般采用季铵盐萃取剂。
金-铝合金中回收金
可采用和碘水溶液浸出,将金选择性的转入溶液,电脑板提金设备生产厂家,然后把他从溶液中回收,浸出过程在40到70度下进行,浸出液由100份水,电脑板提金设备,1--10份和1--10份碘组成,将浸出溶液加热,以蒸馏出碘,并沉淀金。
火法冶金技术是早应用于从电子废弃物中提取金属的技术,也是目前使用的从废家电中回收金的技术。其原理是利用高温使废家电含金属部件中的非金属物和金属物相互分离,部分非金属物变成气体逸出熔融体系;另一部分呈浮渣形式浮于金属熔融物料上层。金等金属在熔融状态下与贱金属形成合金,除去表面的浮渣后,将熔融合金注入相应模具中冷却,再通过精炼或电解处理使金等金属与贱金属分离,同时使金与其他金属相互分离。
火法工艺的明显特点是工艺简单、操作方便和金属同收率高(可达90%以上)。但从环保角度看,缺点非常明显。在冶金炉内焚烧板卡等部件时,这些部件中的有机物焚烧后产生丈量***气体,电脑板提金设备厂家,绝大部分小型或个体同收企业对焚烧产生的废气没有进行处理,二次污染严重。个别企业或回收源源则简单地采取在板卡等部件上浇上煤油或,在露天空地进行焚烧,污染极其严重。在熔融过程中,电脑板提金设备定做,板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚烧变成气体的有机物形成大量浮渣,产生大量难以处理的二次固体废弃物,增加环保难度;同时浮渣中残留一部分有用金属,造成资源浪费。火法回收工艺的另一个缺点是:金属以外的其他有色金属的回收率较低,低沸点的铅等***跑到空气中较多;能源消耗大,大量有机物不能综合利用,设备投入大,经济效益较低。因此,用火法冶金技术同收板卡等部件中的金等金属尚有许多问题有待解决,与无害化处置电子废物的要求相距很远。
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