动平衡机检测闪频法
发光的持续时间为10﹣4（10负4次方）s左右，转子每旋转一次发光一次，这个发光的时间对应于不平衡的角度位置。因此，在转子圆周上贴上记有一连串数字的纸带或者预先在转子上打好数字标记，由于转子不平衡所在的角度位置，每通过放电管的照射位置时就被照亮一次，所以指示转子平衡角度位置的数字看起来好像处于静止状态。 这种闪频方法需要经常调节滤波器的频率使其与转速保持一致，所以当滤波器的调谐频率与转速不一致时，灵敏度和角度位置都会大大改变。为了改善测量的S/N，如果提高滤波器Q值则对于转速的变动，灵敏度和角度都会相应地发生大的变化。因此，一般不能忽视滤波器的调谐问题，在转速经常变化的情况下，这种方法难于适用。另外，主轴平衡机，闪频法不能将不平衡分解成特定的分量加以测量。
为了使平衡操作合理化并提高平衡效率，往往需要各种数据处理装置，平衡机，平衡分析仪的主要构成与现场平衡仪大体相同。系统可对所有支撑轴作时间、转速、振动相位、振动振幅的数字记录并输出。系统可针对平衡目标的轴承用双笔XY记录仪连续记录转速上升、下降过程中的振动振幅、相位，同时用单笔XY记录仪画出该过程中矢量轨迹。往期文章已经谈到，离心风机风叶平衡机，如果通过切换，用扫描振荡器的输出代替每旋转一周所发出一个脉冲的角度基准信号，则可以对某一定转速下运转中的转子支承系统进行振动的频率分析。与不平衡有关的振动是与转速同频的，而其他振动如油膜振荡、由转子的弯曲刚度非对称性造成的振动常常呈现分频及倍频，鼓风机平衡机，通过这一装置对于分析各种振动、了解振动特性是有益的。
硬支承平衡机和软支承平衡机的灵敏度或精度与转子质量及转速的关系是不同的。硬支承平衡机的灵敏度曲线如图3.82所示。该图例举的平衡机，l大转子质量为1t，平衡转速为280~2080r/min，共分五档。图中纵轴为l小可达剩余不平衡机量，横轴为转子质量，该图以转速为参变量作出曲线。即以上述100kg转子为例，其可使用的l高平衡转速为1640r/min，而不可以在2080r/min的转速下平衡，对转子的平衡转速的另一限制是从平衡机驱动功率的角度提出的，这一限制的出发点是由电机功率与转子的GD 2的关系来制约平衡转速。以上仅是一个例子，每一台平衡机都有同样的限制关系，所以在选择平衡转速时应予以注意。
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