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　　不锈钢弯头的打磨技巧及步骤

　　不锈钢弯头在加工成形一样先要进行的就是它的打磨处理了，打磨可以使得不锈钢弯头的表面非常的光亮，而且还能去掉一些锻造的边角等。

　　1、打磨弯头的时候要用80目的百叶砂轮，黑色的比较好用，学徒建议用红色的， 要慢，不能用力压，打磨时尽量放平打磨机。

　　2、全部都磨过了就开始换320目的百叶砂轮重新磨一次，320目砂轮要打磨的非常细致，不然会留下80目砂轮的刮痕。

　　3、320目百叶砂轮打磨过了之后，就给弯头上蜡，新手上多点比较好。

　　4、然后用红麻轮继续打磨，这时就用力的压着磨，越用力越好。

　　5、磨完后记得要把蜡搽干净，用点粉尘搽比较容易哦。

　　注意事项：注意打磨时不能操之过急，注意别磨到电线

　　长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

　　碳钢弯头的热处理

　　需要正火 回火热处理、机加工端口，无缝高压弯头规格齐全，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)

、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，无缝高压弯头厂家***，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。

　　碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，无缝高压弯头售价，加热温度越高;材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的温度为850 ～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91材质的加热温度点为900 ～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。

　　温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。

　　不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面

　　不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。

　　不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面：

　　1、厚壁弯头不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。

　　2、加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，无缝高压弯头，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

　　因为上面的这些优点，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。由于不锈钢弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。