污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内，容器筒盛放污泥和絮凝剂，搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌，污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机的支撑结构是机架，机架中间是转鼓，转鼓的内部是泥槽，转鼓的外侧包裹滤网，机架的顶部安装着冲洗装置，冲洗装置正对着转鼓和滤网。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。
整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
带式过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
如何正确使用带式压滤机呢？
1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。
2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，带式压滤机厂家，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
带式压滤机性能特点：
1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。
2、独特的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。
3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套***的反冲洗系统。
带式压滤机是消化吸收国外***技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。
