酒精回收塔的原理
酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑堵塞填料的现象，延长了装置的使用期限。酒精回收塔中凡接触酒精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
?回收塔开车程序
1、开车前的准备工作 1.1通知电器、仪表人员，详细全m检查电器、仪表，自动控制部份，报警等，确认无问题后，才能进行开车。 1.2甲c回收塔的开车应是在合成系统开车正常，且系统水煤气负荷基本稳定后进行。 1.3开车前应开的阀门： 除盐水进口阀（三个）；两泵两个回路阀；压力表根部阀；远传和就地液位计气液相阀；回收塔液体出口调节阀前后阀。 1.4开车前应关的阀门： 泵的出口阀，缓冲罐周围三个阀门，塔液体出口调节阀的副线阀，各取样阀，排污阀； 1.5将泵的调流量装置调至z大流量的90%。 1.6启动前的盘车，盘车至少三圈以上，确认无卡阻现象，才能启动电机。 1.7生产人员和设备人员（技改人员）已进行交接和沟通，确认进行轻和重负荷试车合格。
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?醇回收塔工艺条件的优化
T-4230采用三元共沸（水、丁醇、丁酯）的原理，从废水中分离丁醇和丁酯，压力的变化影响体系的共沸温度，且对共沸物中轻重物质的组成有一定影响，进而影响塔顶、塔釜的物料组成。因此选择合适稳定的操作压力、操作温度、适宜的进料量以及NaOH加入量，是保证塔顶塔釜相对稳定组成的前提条件
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