矿用提升机绞车的主轴装置
矿用提升机绞车主要用在中、小型煤矿，金属矿竖井盒斜井用来提升煤、矿石、矸石、运输材料及设备。隔爆型绞车工作时，周围空气中的煤尘、等性气体不应超过《煤矿安全规程》中的规定的浓度。严禁超载运行!严禁运行!严禁停电溜放!
JTPB矿用提升机绞车的主轴装置有卷筒、主轴、两个轴承座等部分组成。提升机钢丝绳为上出绳，这是根据人***系的要求所确定的，卷筒上装有衬板。机器的卷筒是根据弹性理论设计的，选用高强度低合金钢16Mn为筒壳材料，整体焊接，制动盘和卷筒采用焊接连接。主轴两端采用可调心双列滚动轴承，效率很高、拆卸维修方便。本型系列矿井提升机实现了所有旋转部分为全滚动传动，故整机效率在90%以上，属节能型矿井提升机。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升机绞车日常如何维护
1、绞车应注意日常维护和***，每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。再拆下挡盘和大内齿圈的联接螺钉，通过螺孔注入一定数量的润滑脂。
2、大修后的绞车运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑脂;如有较长时间搁置不用，其部分应作防锈蚀处理。
3、绞车应根据实际使用情况安排小修和大修：按实际运行300小时安排一次小修，小修内容是修理刹车装置等外表零件、以便消除它们引起的事故。亦可将左右两套刹车装置对调使用，给轴承支架中的轴承加油，更换密封毡圈等，一般小修可在现场进行。
4、大修周期为1800小时，其内容是拆开全部零件、清洗后检查磨损程度，更换或修复已磨损零件、更换各处润滑油，全部***绞车的工作能力。大修后必须试运转刷漆更新，大修宜在机修厂进行。
5、检修时经常需要更换的零部件为：
(1)石棉刹车带磨损2mm时应予以更换，相应的铆钉也要更新;
(2)齿轮严总磨损影响绞车正常运转的，当予更换;
(3)轴承滚动后滚珠上有金属剥落斑点，或因轴承磨损在运行时发生不正常噪音及温升不正常时应更换。
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提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，商洛提升绞车，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。
1、机座堵塞：提升机喂料先于启动，畚斗带张力不足而出现打滑、提升机进料流量超过输送能力以及有大块物料进入机座。立即停***闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。
2、输送量降低：传动带、提升带打滑、电机转速不足、进料不均匀、回料严重以及畚斗形式选择的不合理等原因造成转速不均匀。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
3、回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，提升机头形式的尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，提升绞车型号，疏通卸料口。
4、机壳磨损严重，提升绞车厂家，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，矿用提升绞车，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。
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