车削的应用
车床上使用不同的车刀或其他刀具。如内外圆柱面、内外可以加工各种回转表面。 圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。加工精度可达IT8IT7外表粗糙度Ra值为 1.6mμ 0.8mμ 如直轴和一般盘、套类零件等。若改变零件的装置 车削常用来加工单一轴线的零件。68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能***快时间熔接制品、提高产品产量。 还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轴等)或盘形凸轮。位置或将车床适当改装。
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高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。固体成型编辑固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，片以及其他固体形态。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
其原理是：当在一个导体线圈中通过一定频率的交流电时，线圈内外将会产生一个频率相同的交流磁场，如果把工件放在线圈内，工件就会感应出交变电流，并使工件加热。感应电流在工件中的分布是不均匀的，电流密度在表面较大，这种现象成为“表面效应”。进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为较佳。感应电流透入工件表面的深度主要取决于电流频率（周/秒），频率愈高，电流透入深度愈浅，则淬硬层愈薄，所以，可选用不同的频率来达到不同深度的淬硬层。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火