钢铁厂生产设备的基本润滑要求：
1、极1好的泵送性能：由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统；
2、杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，润滑材料的抗污染能力及抗极压性能要求高。
因此，钢厂用的大部分是EP极压型润滑脂，复合磺酸钙基润滑脂就非常适合钢厂使用，是一种具有优1秀的机械和氧化稳定性的润滑脂，该油脂配方以提高在大型、重负荷、慢速轴承和滑动表面等应用中的性能。具有的在高温下的极高负荷能力、优1秀的防水性、超级的抗腐蚀保护和出色的性能使它成为一种的重载油脂。不含***和对环境不良的成分。这种润滑脂具有在高温下的长寿命和极压特性，可有效延长钢厂生产设备轴承寿命。
润滑油的抗乳化性与其洁净度关系较大，若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化而生成乳化液。抗乳化性差的油品，其抗1氧化安定性也差。
抗乳化性是汽轮机油的一个重要质量指标。这是因为汽轮机油在使用过程中必然要与水接触。如汽轮机油的抗乳化性不好，在使用中容易形成乳化液，***润滑油形成的油膜，增加摩擦磨损，产生腐蚀，生成沉淀，阻碍润滑油的循环，造成供油不良等。对于空气压缩机油也应具有良好的抗乳化性，否则同样会影响压缩机油的循环润滑和氧化安定性，造成一系列不良后果。
润滑脂的选用原则
1）明确润滑脂的使用目的
选择润滑脂时，首先应明确使用润滑脂的目的。按润滑脂所起的主要作用，润滑脂主要分为减摩、防护、密封三大类，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主，选用符合要求的润滑脂。
2）考虑润滑部位的工作温度
机械摩擦部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。表2－23所示为根据润滑部位***高温度选择润滑脂的方法。
润滑脂密封性能强
润滑脂可防止灰尘进入工作表面，避免杂质混入，起到保护零件的作用。矿山行业工作环境多灰尘，宜选用润滑脂。
缓冲减震性
由于润滑脂的粘滞性大，油性好，对于需要承受很大冲击的机械，如破碎机等润滑部位有很好的减震作用。
尽管润滑脂看上去“强壮无比”，但它其实也有“柔弱”的一面——例如维护稍不注意，润滑脂就会变质甚至失去润滑作用。因此，企业管理者必须定期为机器补充和更换润滑脂，以满足内部部件的润滑要求。
