色母粒该怎么去选择颜料呢？
耐热***母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.
分散***母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.
色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。
怎么去辨别黑色母质量的好坏呢？
首先，因为这种色母是黑色的，所以很多在在分辨的时候很难从色泽上面辨别出来。黑色母的炭黑覆盖力一定要强，这样我们在覆盖产品其他的颜色的时候才能够覆盖住。这样可以使得产品的颜色更加的均匀黑亮。
第二，在生产的过程中，色母的树脂需要有比较好的流动性以及流变性，这样也是可以让我们的色母粒颜色变得刚接的均匀，人们在挑选的时候也会比较好辨别。
第三，是看挤出黑色母粒的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。
色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。其实对于白色母的使用，都是会根据实际性的发展功能来进行着更好的操作过程的进行。
色母上色与造粒上色比较具有以下长处:
一、使塑料成品的生产工艺简化。
二、上色和成品加工一次完成,防止造粒上色对塑料的加热进程,对维护塑料成品的质量有好处。
三、可节约大量电能用色母上色的商品不会褪色吗？没有绝i对不褪色的商品，使用色母上色的商品也仍有能够褪色，只不过对于不一样层次的商品程度不一。黑色母粒厂家
而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
彩色母粒的运用十分简略，只需按规则的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题：
一、将挤出机的模头温度恰当进步，能够添加制品的光亮度。
二、将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼作用,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所怠慢。
三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。
通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质保证能得到。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。有些客户他用的是改性料，可是他拿的黑色母商品是通用型的，那么自然而然就对不上了，由于色母与改性料的载体自身就已经不一样了，所以呈现的兼容性，分散性疑问也对比多，黑度也会大大降低。
