电泳工艺局限性表现
1、电泳须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
6、要求有强大的技术力量作为支持，彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是人员的话，在调色时有难度。
对于电泳加工来讲，其首要步骤，就是要对电泳加工的工件进行表面处理，以便能够达到表面要求，并更好进行后面的电泳加工，以免影响到电泳质量。所以说，其表面处理是很重要的，一般来讲主要有五个，是为脱脂、除锈、水洗、表调和磷化，其中脱脂除锈是很重要的，因为其工序是***大的，而且它对电泳质量的影响是***大的。所以，只要这个质量得到了保证，那么其后面工序的质量也就能够得到保证了。所以在黑色电泳加工的时候东莞市泳新实业有限公司会为黑色电泳创造一些条件利于导电，使黑色电泳加工更加平整均匀。
在表面处理除锈这一工序中，其方法大体上可以分为四种，是为手工处理、机械处理、化学处理和超声波处理，每一种都有各自的特点，我们应根据具体实际情况来选择合适的。
工艺流程
工件挂具---超声清洗—水洗---脱脂----水洗---表面调整---水洗----电泳-----予烘干---检验—烘干----下挂---检验---包装
产品设计时电泳应用的范围
????1）对于手机壳不锈钢材料不要直接安排电
泳涂装，因为电泳层在人工汗水的侵蚀下会造成与不锈钢素材结合力不良。所以一
般要先镀PVD镀层然后加镀电泳层，这样由于PVD镀层与泳层的优异的结合力使得
此复合镀层可以完全耐受人工汗水的冲击。
????2）对于一些非手机类的产品可以不考虑以上的限制
????3）对于一些要求表面金属光泽较高的用途，可以先镀银镀层后再镀电泳层。
电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。电泳加工涂装的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优***行考虑。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
