钢筋弯箍机的优势
1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转;
3、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求;
4、设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果，而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量;
5、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量;
6、所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命;
7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。
8、钢筋弯箍机独特变速器设计确保零误差。
数控钢筋弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行整体检查以及试运转、并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时，要按正转一停一倒转操作，不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时，其团弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证夸曲质。
(7)夸曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值，均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
数控弯箍机的特点和主要应用范围是什么?
(1)高柔性。数控弯箍机的特点是高柔性(可变的)。所谓柔性即是灵活、通用，可以适应加工不同形状工件的自动化弯箍机。数控弯箍机在更换工件时.只需调用存储于计算机内的加工程序，调整刀具数据和装夹工件即可，不像一般自动弯箍机在更换工件时，必须重新制造和更换凸轮或靠模等。因此.数控加工能缩短生产周期.大大提高生产效率，特别适用干多品种、中小批员和复杂成形面的加工。
(2)。目前数控装的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动一般为0. 001 mm，的数控系统可达0. 0001mm.能确保工件的精度。另外.数控加工还可以避免工人的操作误差，使一批加工零件的尺寸同一性特别好.大大提高产品的质量。
由于数控弯箍机的和灵活性，能加工很多普通弯箍机难以加工或者根本不能加工的复杂成形而。因此.数控弯箍机首先被应用在航天、航空工业的机械加工中.对各种复杂模具加工也显示出其优越性。
(3)率。数控弯箍机除了高柔性所带来的率外.从工件定额时间来分析，数控加工可有效地减少零件加工所需的机动时间和辅助时间。
一般数控弯箍机的主轴转速和进给都是无级变速的.因此有利于选择良好的切削用量。数控弯箍机都有快进、快退和快速***等功能.可大大减少辅助时间。数控弯箍机在更换工件时儿乎不需要使用专用夹具和工艺装备，缩短了辅助H寸间。因此.采用数控弯箍机比普通弯箍机可提高生产率3-5倍。对于复杂的成形面加工，生产率可提高十几倍.甚至几十倍。
(4)大大减轻了操作者的劳动强度。数控弯箍机对零件加工是按事先编好的程序自动完成.操作者除了操作键盘、装卸工件和中间测及观察弯箍机运行外.不需要进行繁重的重复性手工操作，叮大大减轻操作者的劳动强度。
