为防止料仓秸秆料严重蓬料搭桥不下料，我们已经料仓北面下部，双螺旋给料输送机上部约500mm处开了两个800×800的疏通门。平常运行中此门是关闭状态，一旦发现料仓蓬料搭桥不下料时，运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料，直到下料正常为止。
给料系统运行中万一发生1、2号或3、4号卸料机同时卡涩掉闸（卸料机机械损坏或电机问题等）。应急预案是我们可以通过从料仓疏通门处人工往外拔料，再将秸秆料人工从卸料机头部（北侧观察孔加入）。这样秸秆料可以由双螺旋给料输送机送到锁气器，再由锁气器送至炉膛燃烧。（此过程不可维持太久，要解决卸料机的问题）
a. 采用***的电液控制系统
关断门采用***的电液就地控制系统，操作灵活简便，运行可靠。液压系统不漏油，工作压力高，动作迅速。关断门采用电动联锁控制，即根据各门体预设工作顺序操作控制箱，使关断门正常启闭，若操作有误，则电气不予回应。
b．关断门油缸加机械回止锁
液压关断门采用液压锁和机械止回锁双重保护， 可避免因液压系统泄油等液压故障而使关断门打开，确保关断门关断检修时安全可靠。
c．侧门互扣式结构
液压关断门采用内外侧门互扣结构，此结构设计使门与门之间无缝隙，保证关断门关闭严密，有效减少锅炉漏风率，保证锅炉燃烧的稳定性，提高锅炉燃烧效率。
d．关断门内衬耐磨蚀隔热层
关断门内衬耐火、耐磨蚀混凝土，使用寿命长，不易受热变形，裙板间间隙小，密封好
输料系统的除尘问题，皮带转运槽部位的除尘器风量裕量要大，可参照输煤皮带的除尘选用。布袋除尘器积尘斗下部的新型卸料器及卸料管径设置合理，防止粉尘堵塞，同时可在积尘斗内设置压缩空气松动风。皮带机导料槽两端的挡帘，可以设置为两级式，减少粉尘飞出。
在燃料离开后一段输送皮带进入炉前料仓前，可以加一道散料的板，让燃料下落冲击到斜板上，形成分散状的瀑布流，洒落到料仓内。