重型板式给料机的特征：
1、采用拖曳链条标准干式履带链条，无需润滑，矿山给料机，抗拉强度高安装维护方便。
2、所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，螺旋给料机，方便拆装。
3、重型板式给料机链板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，工作时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载能力。
4、重型板式给料机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可蕞大限度减少板喂机的径向安装尺寸。
板式给料机的盘表面的出料面有刮板，该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中，刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力，绍兴给料机，并有效地调整设备以达到生产能力。
在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。 只有这样，才能延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力。
安徽百特机电工程有限公司是输送设备行业的***设计、制造、销售与服务为一体的***高新技术企业，公司位于“中国4大米市之一”之胜地---芜湖新芜经济开发区，离古城南京80公里，距离芜湖新机场只有10公里，也是沿江4大港口之一。
影响定量给料机计量精度的主要因素：
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，给料机价格，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。
1、称重和测速传感器精度等级误差
称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。
2、荷重和测速信号的放大和传输误差
由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。
3、皮带速度测量误差
（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
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